Yüksək Kəsmə Homogenləşdirici Mikserlər
Qısa təsvir:
Yüksək Kəsmə Homogenləşdirici Mikserlərimiz əczaçılıq, qida, kosmetika, mürəkkəb, yapışdırıcılar, kimyəvi maddələr və örtüklər sənayesi daxil olmaqla bir çox sənayedə istifadə olunur. Bu qarışdırıcı güclü radial və eksenel axın nümunələri və intensiv kəsmə verir, homogenləşdirmə, emulsifikasiya, tozun islanması və deaglomerasiyası daxil olmaqla müxtəlif emal məqsədlərinə nail ola bilər.
Youtube-da video: https://youtube.com/shorts/bQhmySYmDZc
Məhsul təfərrüatı
Məhsul Teqləri
Təfərrüatlar
Bir və ya bir neçə fazanın (maye, bərk, qaz) digər uyğun olmayan davamlı fazaya (adətən maye) səmərəli, sürətlə və bərabər şəkildə köçürülməsi prosesini həyata keçirir. Ümumiyyətlə, hər bir mərhələ bir-biri ilə uyğun gəlmir. Xarici enerji daxil olduqda, iki material homojen fazada yenidən qurulur. Rotorun yüksək sürətli fırlanması nəticəsində yaranan yüksək tangensial sürət və yüksək tezlikli mexaniki təsirin gətirdiyi güclü kinetik enerji sayəsində material güclü mexaniki və hidravlik kəsilməyə, mərkəzdənqaçma ekstruziyasına, maye təbəqəsinin sürtünməsinə, zərbənin yırtılmasına və stator və rotor arasındakı dar boşluqda turbulentlik, nəticədə maye (bərk / maye), emulsiya (maye / maye) və köpük (qaz / maye) dayandırılır. Belə ki, həll olunmayan bərk, maye və qaz fazaları müvafiq yetkin texnologiya və müvafiq əlavələrin birləşmiş təsiri altında ani olaraq bərabər və incə şəkildə səpələnə və emulsiyalaşdırıla bilər və sonra yüksək tezlikli dövriyyə və qarşılıqlı əlaqə yolu ilə sabit yüksək keyfiyyətli məhsullar əldə edilə bilər.
Yüksək Kəsmə Dispersiya Emulqatorunun Xüsusiyyətləri
1. Davamlı sənayeləşdirilmiş onlayn istehsal üçün uyğun olan böyük emal gücü;
2. Dar hissəcik ölçüsü paylanması və yüksək vahidlik;
3. Vaxta qənaət, yüksək səmərəlilik və enerjiyə qənaət;
4. Aşağı səs-küy və sabit işləmə;
5. Partiyalar arasında keyfiyyət fərqlərini aradan qaldırmaq;
6. Homojenizatorun sorma portu xammalın bir hissəsini birbaşa rotora çəkə və nasosun gövdəsindən kəsə bilər;
7. Ölü açı yoxdur, materialın 100%-i dispersiya ilə kəsilir;
8. Qısa məsafəli, aşağı qaldırıcı daşıma funksiyası ilə;
9. İstifadəsi sadə və saxlanılması asan;
10. Avtomatik idarəetməni həyata keçirə bilir.
Yüksək Kəsmə Mikserlərinin Tətbiqləri
Yüksək kəsici mikserləri inqrediyentlərin birləşdirilməsini tələb edən bütün sənaye sahələrində görmək olar. Aşağıda yüksək kəsici qarışdırıcıların tətbiqləri verilmişdir.
Qida İstehsalı
Bu kateqoriya altında yüksək kəsici mikser tətbiqlərinin geniş çeşidi mövcuddur. Qida sənayesində istifadə edilən yüksək kəsici qarışdırıcılar emulsiyalar, süspansiyonlar, tozlar və qranullar yarada bilər. Populyar tətbiq sousların, sarğıların və pastaların istehsalıdır. Tərkiblərin əksəriyyəti bərk hissəciklərdən və yağ və su kimi qarışmayan mayelərdən ibarətdir.
Ketçup, mayonez və xəmir kimi bəzi inqrediyentləri emal etmək daha çətindir. Bu mayelər və yarı bərk maddələr axın yaratmazdan əvvəl minimum güc tələb edən özlü elastik xüsusiyyətlərə malikdir. Bunun üçün xüsusi rotor-stator qarışdırma başlıqları tələb olunur.
Əczaçılıq və Kosmetika
Qida sənayesində olduğu kimi, əczaçılıq da müxtəlif növ qarışıqlarla məşğul olur. Çirkləndiricilərin hər hansı bir müdaxiləsini aradan qaldıran qapalı sistemi sayəsində yüksək kəsici mikserlərdən istifadə olunur. Tabletlər, şərbətlər, süspansiyonlar, inyeksiya məhlulları, məlhəmlər, gellər və kremlər kimi bütün əczaçılıq məhsulları müxtəlif özlülük və hissəcik ölçüsünə malik yüksək kəsici qarışdırıcıdan keçir.
Boyalar və örtüklər
Boyalar (lateks) qeyri-Newtonian, tiksotropik maye olduğu bilinir. Bu, boyaların işlənməsini çətinləşdirir. Boya emal və ya son istifadə zamanı kəsilərkən nazikləşir. Həddindən artıq kəsilmənin qarşısını almaq üçün bu mayelərin qarışdırma vaxtı diqqətlə idarə olunur.
Mürəkkəb və Tonerlərin istehsalı
Mürəkkəblərin (printerin) özlülüyü boyaların əksinədir. Mürəkkəblər reopektik hesab olunur. Reopektik mayelər kəsilərkən qalınlaşır və qarışdırma prosesinin vaxtından asılıdır.
Neft-kimya
Bu kateqoriya üzrə tətbiqlərə tökmə və ya enjeksiyon qəlibləri üçün qatranların və həlledicilərin birləşdirilməsi, yağın özlülüyünün dəyişdirilməsi, emulsiyalaşdırıcı mumlar, asfalt istehsalı və s. daxildir.
